现阶段我国石墨坩埚生产工艺流程有二种:塑性变形成形生产工艺流程和冷等负压成形生产工艺流程。以黏土为粘接剂的塑性变形成形加工工艺生产制造期长,劳动效率大,劳动效率低,用煤烧制,环境污染大,但是因为项目投资少,我国多选用此加工工艺;而等负压机器设备抑制成形加工工艺选用绿色能源燃气煅烧,则多方面处理了环境污染难题,且降低生产制造工艺流程近10道,周期时间短,劳动效率好。
石墨坩埚,等负压高纯石墨关键运用在光伏电池和半导体材料、连铸结晶器、电火花线切割和电厂等行业,高纯石墨坩埚厂家定制,非常受光伏产业推动,等负压高纯石墨紧俏,价钱持续上升。在光伏产业链,高纯石墨坩埚厂家批发,等负压高纯石墨要求大幅度提高,大规格型号等负压高纯石墨生产制造关键市场销售热场和钳锅等商品,高纯石墨坩埚厂家,而在现阶段我国产等负压高纯石墨存有生产能力短板的背景图下,等负压高纯石墨营运能力仍将保持低位。
1、特殊的热冲击电阻:石墨具有---的热冲击电阻,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,具有---的热稳定性。
2、化学稳定性:石墨在室温下具有---的化学稳定性,能抵抗酸、碱和的腐蚀。
3、润滑性:石墨的润滑性与二---钼相似,摩擦系数小于0.1。石墨的润滑性能随尺寸的变化,尺寸越大,摩擦系数越小,润滑性越好。
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